一般來(lái)說(shuō)，金剛石鋸片規(guī)格基體是由65Mn、T12等材料組成的帶開(kāi)槽的圓盤(pán)，經(jīng)淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺寸精度和形位精度這兩種。尺寸精度要求包括：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺(tái)。形位精度包括：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動(dòng)、端面偏擺。
鋸切工作中的金剛石鋸片必須保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板。要達(dá)到這些要求，必須對(duì)鋸片進(jìn)行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應(yīng)力越均勻。鋸片的使用狀況就越好。目前上先進(jìn)的應(yīng)力檢測(cè)和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測(cè)為一體，由應(yīng)力檢測(cè)及滾壓?jiǎn)卧⑵矫娑群投颂Ｕ龁卧⒆詣?dòng)檢測(cè)單元和PC機(jī)軟件控制單元四大部分組成。工作原理：先采用高精度的激光傳感器測(cè)量出基體的各項(xiàng)鋸片指標(biāo)，然后通過(guò)PC軟件控制單元判斷各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，從而決定是否向應(yīng)力滾壓?jiǎn)卧⑵矫娑群投颂Ｕ龁卧l(fā)出指令，對(duì)基體進(jìn)行校正。能實(shí)現(xiàn)對(duì)張力、端跳、徑跳、平面度四大指標(biāo)的一體全自動(dòng)處理。
金剛石鋸片的使用注意事項(xiàng)
1. 工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。
2. 工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。
3. 在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。
4.如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。
5. 設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。
6、 干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電.
值得注意的是，在選對(duì)金剛石鋸片規(guī)格之后，使用它們的時(shí)候，一定要遵守正確的使用規(guī)范，以免引起其他問(wèn)題。